sh15非晶合金變壓器的最大優點是，空載損耗值特低。最終能否確?？蛰d損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。當在產品結構布置時，除要考慮sh15非晶合金變壓器非晶合金鐵芯本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。除此設計思路外，還須遵循以下三點要求：

　　(1)由于非晶合金材料的飽和磁密較低，在產品設計時，額定磁通密度不宜選得太高，通常選取1.3～1.35T磁通密度便可獲得較好的空載損耗值。

　　(2)非晶合金材料的單片厚僅為0.03mm，所以其疊片系數也只能達到82%～86%。

　　(3)為了使用戶能獲得免維護或少維護的好處，現把非晶合金配電變壓器的產品，都設計成全密封式結構。

　　結構特點

　　利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。

　　(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數較低。

　　(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統設計方案。

　　(4)為了獲得優良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。

　　(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵心框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數值上相等，因此，每一組繞組內的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法，有三次諧波電流的回路，當在感應出的二次側電壓波形上，就不會有三次諧波電壓的分量。

　　根據上面分析，三相非晶合金配電變壓器最合理的結構為：鐵芯，由四個單獨鐵芯框在同一平面內組成三相五柱式，必須經退火處理，并帶有交叉鐵軛接縫，截面形狀呈長方形。繞組，為長方形截面，可單獨繞制成型的，雙層或多層矩形層式。油箱，為全密封免維護的波紋結構。

　　使用效果：

　　sh15非晶合金變壓器與新S9型配電變壓器相比，其年節約電能量是相當可觀的。

　　以800kVA為例，△P0為1.05kW;兩種型式配電變壓器的負載損耗值是一樣的，則△Pk=0， ，便可計算出一臺產品每年可減少的電能損耗為：

　　△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

　　通過該種規格產品的計算可知，三相非晶合金鐵心配電變壓器系列產品的節能效果非同一般。由于油箱又設計成全密封式結構，使變壓器內的油與外界空氣不接觸，防止了油的氧化，延長了產品的使用壽命，為用戶節約了維護費用。

　　sh15非晶合金變壓器，鐵芯采用單框或三相五柱卷鐵芯，鐵芯夾緊用薄板成型框架結構，低壓線圈為箔繞式，使之損耗低、抗短路能力強，結構先進合理，節能十分顯著。

　　鐵心采用非晶合金帶材卷制而成，三相五柱式結構;損耗低：空載損耗比S9型產品降低70%～75%，負載與S9相同;變壓器低壓繞組采用銅箔繞制，提高變壓器承受短路的能力; 聯結組采用Dyn11，減少三次諧波對電網影響，改善供電質量; 采用波紋油箱，波紋片采用自動焊接，無滲漏，全密封結構，使用壽命長，免維修。是理想的選用產品。

　　外殼保護裝置：

　　外殼材料采用不銹鋼或鋁合金。防護等級達到IP20和IP23.IP20外殼可防止直徑大于12MM的固體異物進入，對變壓器作進一步的安全保護。IP23外殼更兼具防止與垂直線60°角以內的水滴流入，可適用于戶外運行。

　　溫控、溫顯：

　　溫控系統由溫度控制器和安裝在產品最熱點即低壓繞組上端部的PTC測溫元件構成，實現對變壓器的溫度控制與測量，若由于過載運行或故障引起變壓器繞組溫度過高，溫度控制器發出報警信號，溫度超過安全值時會自動跳閘。采用強迫風冷時則由溫度控制器根據繞組溫度高低決定冷卻環境體系認證風機的投入或切換。

　　濕顯系統直接顯示變壓器運行過程中繞組的熱點溫度，可和溫控系統配合使用。

　　溫控和溫顯系統可以安裝在距變壓器主體一定距離外，其測溫元件引線的長度分別為：

　　溫控:﹤20m

　　溫顯:﹤10m(二線制)

　　﹤100m(帶有補償導線的二線制)